新乡市银河机械电器有限公司

常见的生活和工业废弃物，如动物粪便、餐厨垃圾、污泥等，通常的处理方式是高温好氧发酵，常用的处理方法和形式一般为条堆型堆肥堆或发酵仓 ( 槽 ) 式。在传统技术中，物料采用静置或辅以翻抛作业，发酵过程中通过自然通风或通过强制通风向发酵系统供氧。在堆肥过程中，通常翻抛作业采用固定式翻抛 ( 物料不随翻抛作业产生明显的位移 ) 或移位翻抛作业，移位翻抛作业中，每翻抛一次，物料在设定的发酵区或者槽内向出料的方向被移动数米，空出来的地方，以新料补充，被移送出来的物料作为出料用铲车或辅以输送设备 ( 通常输送皮带 ) 输走。在固定式翻抛或者没有翻抛作业的堆肥过程中，发酵后的物料需要在发酵区或槽、仓内被清空，然后再放置上新料。尽管上述方法在工业上实现起来比较简单，但是其存在以下问题：
1、由于传统好氧发酵工艺采用序批处理方式，每批物料都经过微生物培养过程，处理时间长，作业量大，厂内物料输送量大 ；
2、保温与透气存在缺陷，传统处理工艺与大气直接接触，散热快，不利于温度的保持。为了提高单位面积的处理能力，通常是将物料堆得更高更密实，但由于物料的自压实，特别是对于含水率较高的物料，堆高增加同时带来了透气性差和通风阻力增加的问题，从而产生供氧不足、臭气严重以及停留时间过长导致处理能力下降等 ；

3、在物料含水率较高、发酵初始阶段，传统方式下的翻抛作业会造成物料在机械力的作用下反而会使物料更加密实，影响处理能力。

  有机肥发酵能快速分解有机质，同时强力降解蛋白质、发酵时间短，能有效杀死发酵物中的有害菌、虫、虫卵、草籽等。堆肥是常见的有机肥发酵方式，实际上，有机肥发酵是分为几个阶段的，包括发热阶段、高温阶段、降温阶段和腐熟保肥阶段，在发热阶段，堆肥中的微生物产生大量的热，不断提高堆肥温度，从20度左右上升至40度，接着进入高温阶段，在高温阶段中，好热菌为主要种类，其对有机肥中的有机物进行分解并产生热量堆积，温度在65度左右，一段时间后进入降温阶段，当高温持续一段时间后，其中的微生物活动微弱，降至40度以下，如果降温过早，其中植物性物质分解不充分，在腐熟保肥阶段，堆肥温度降至气温左右。
  生物有机肥滚筒发酵设备能够在物料发酵过程中对物料进行充分搅拌，加速其与空气接触，保证发酵反应充分，以圆柱体滚筒作为发酵设备主体，运行时，堆肥物料在滚筒内部通过滚筒的机械运动被反复搅拌、 翻抛，使物料得到充分的混匀。 除滚筒主体部分外， 滚筒式堆肥反应器统还包括通风系统和尾气处理装置等。 滚筒反应器的堆肥周期只有4-7天，能快速的完成整个堆肥过程。滚筒倾斜放置，物料因重力作用沿旋转方向聚集， 同时逐渐向筒体出口端移动。滚筒用5cm厚的黑色橡塑隔热海绵进行全身包裹作为保温层，再用铝皮包裹保温层，保暖效果好。动力根据规格采用1.5-15KW电机，能耗消耗小，用电量省。